- شنبه ۳ خرداد ۱۴۰۴
مهم‌ترین فرایندهای انبارداری
انبارداری در دوران جدید از چه فرایندهایی بهره می‌برد؟
فرایندهای انبارداری شامل فرایندهای ذخیره‌سازی، جابه‌جایی و ارسال محصولات یک انبار است. این فرایندها اجزای جدایی‌ناپذیر مدیریت کارآمد انبار هستند و مسیر حرکت کالا را از زمان دریافت تا زمان رسیدن به دست مشتری مدیریت می‌کنند.
چکیده
در این مقاله دربارهٔ فرایندهای مختلف انبارداری توضیح می‌دهیم که به مدیریت کارآمد انبار کمک می‌کنند. از فرایندهای کلیدی مربوط به دریافت، ذخیرهٔ کالا تا فرایندهای بسته‌بندی و ارسال را مورد بررسی خواهم داد و نکات ارزشمندی دربارهٔ شیوه‌های مؤثر مدیریت انبار ارائه خواهیم کرد. با خواندن این مقاله پیچیدگی‌های عملیات انبارداری را می‌شناسید و نکاتی در مورد ساده‌سازی و افزایش کارایی زنجیرهٔ تأمین فرامی‌گیرید.
دورهٔ آموزش جامع اصول انبارداری، برنامه‌ریزی و کنترل موجودی که در دپارتمان علوم مهندسی مجتمع فنی تهران برگزار می‌شود، دوره‌ای تخصصی است که فراگیران را با اصول و ابزارهای انبارداری آشنا می‌کند. در این دوره که طی ۴۰ ساعت آموزش ارائه می‌شود با فرایندها انبارداری، اصول طبقه‌بندی، چیدمان و کدگذاری، انواع تجهیزات انبارداری، حفاظت انبار، ایمنی انبار، مدل‌های پیش‌بینی تقاضا و سفارش‌دهی و سایر مسائل مربوط به مدیریت استراتژیک انبار آشنا می‌شوید و در پایان می‌توانید گواهینامهٔ معتبر آن را دریافت کنید.
انبارداری یکی از مهم‌ترین بخش‌های زنجیرهٔ تأمین است. انبارداری ذخیره‌سازی، حمل‌ونقل و توزیع کالا را تسهیل می‌کند. مدیریت مؤثر انبار با استفاده از سیستم مدیریت انبار یا WMS باعث بهینه‌شدن کنترل موجودی و پاسخگویی بهتر به نیازهای مشتریان می‌شود. فرایندهای انبارداری می‌توانند باعث بهبود روند کار شوند و کارایی انبارداری را به حداکثر برسانند.
تعریف فرایندهای انبارداری
فرایندهای انبارداری شامل فرایندهای ذخیره‌سازی، جابه‌جایی و ارسال محصولات یک انبار است. این فرایندها اجزای جدایی‌ناپذیر مدیریت کارآمد انبار هستند و مسیر حرکت کالا را از زمان دریافت تا زمان رسیدن به دست مشتری مدیریت می‌کنند. فرایندهای کلیدی انبارداری شامل موارد زیر هستند:
- دریافت کالا
- ذخیره‌سازی
- چیدن
- بسته‌بندی
- حمل‌ونقل
- مدیریت موجودی
- کنترل کیفیت
فرایندهای انبارداری که مربوط به مدیریت زنجیرهٔ تأمین هستند کنترل موجودی و توزیع بهینه را تضمین می‌کنند. به کمک سیستم مدیریت انبار می‌تواند سطوح مختلف موجودی را مدیریت کنید.
مدیر انبار نقش مهمی در نظارت بر عملیات روزانهٔ انبار و تضمین کارایی دارد. مسئولیت‌های مدیر انبار عبارت‌اند از
- بهینه‌سازی فرایندهای انبارداری
- مدیریت موجودی انبار
- تسهیل آموزش کارکنان
- حفظ ارتباطات مؤثر در چارچوب لجستیک و بخش عملیاتی انبار
فرایندهای انبارداری می‌توانند از طریق به حداقل رساندن موجودی، کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل و بهبود خدمات مشتریان بهره‌وری انبار را بالا ببرد. علاوه بر این، عملیات انبارداری اگر به‌طور مؤثر انجام شود به چابکی کلی در زنجیرهٔ تأمین نیز کمک می‌کند. فرایندهای انبارداری کسب وکارها را قادر کرده‌اند نیازهای بازار را که مدام در حال تغییر هستند برآورده کنند و در اسرع وقت به نیازها و سفارشات مشتریان خود پاسخ دهند.
در نهایت، فرایندهای انبارهای ستون فقرات عملیات زنجیرهٔ تأمین محسوب می‌شوند و به‌عنوان مرکز استراتژیک برای مدیریت و توزیع موجودی عمل می‌کنند.
فرایندهای انبارداری کلیدی
در فهرست زیر ۸ فرایند کلیدی در مدیریت کارآمد انبار را ذکر کرده‌ایم.
یک. دریافت و بازرسی
فرایند دریافت و بازرسی اولین مرحله از مدیریت کارآمد انبار است. این فرایند شامل پذیرش دقیق محموله‌های دریافتی، تأیید صحت کالاهای دریافتی براساس سفارش‌های خرید و بازرسی آنها و اطمینان از سالم‌بودن و عدم مغایرت آنها با سفارش است. انبارها با انجام این فرایند حیاتی کالاهای صحیح را در وضعیت مناسب دریافت می‌کنند. این مرحله در مدیریت دقیق موجودی و فرایند سفارش بی‌نقص نقش مهمی دارد.
مدیران انبار باید در فرایند دریافت و بازرسی هرگونه مشکل احتمالی را شناسایی کرده و به آن رسیدگی کنند. اگر در این مرحله با مسئله‌ای غیرعادی مواجهه شوند، بهتر می‌توانند اختلالات احتمالی را در سایر فرایندهای انبارداری مدیریت کرده و از آنها جلوگیری کنند و به این ترتیب رضایت مشتریان خود را حفظ کنند.
دو. چیدن
چیدن کالاها در درون انبار فرایندی حیاتی است و به معنای جابه‌جاکردن کالاها از محل دریافت به محل نگهداری است. این فرایند برای به‌حداکثررساندن فضای انبار، کاهش هزینهٔ نیروی کار و افزایش دقت در موجودی انبار ضروری است. چینش کارآمد می‌تواند بهره‌وری انبار را ۱۵ تا ۳۰ درصد افزایش دهد. استراتژی‌های بهینه‌سازی فرایند چینش عبارت‌اند از
- پیاده‌سازی فناوری‌های ذخیره‌سازی و بازیابی خودکار AS/RS
- استفاده از سیستم‌های مدیریت انبار WMS
این فناوری‌ها به ساده‌ترشدن فرایند چینش، کاهش خطا و بهبود درک از موجودی انبار کمک می‌کنند.
سه. مدیریت موجودی
فرایند مدیریت موجودی ستون فقرات عملیات کارآمد در هر انبار است. مدیریت موجودی شامل موارد زیر است
- نظارت دقیق بر موجودی
- ردگیری موجودی
- کنترل سطح موجودی
استفاده از روش‌های قوی برای مدیریت موجودی به انبارها امکان می‌دهد سطح موجودی خود را در هر زمان بهینه کنند، موجودی انبار را به حداقل برسانند و تحویل به‌موقع کالاها را تضمین کنند.
فرایند مدیریت موجودی کارایی کلی عملیات انبارداری را افزایش می‌دهد و موجب می‌شود بتوانید در اسرع وقت به نیازهای مشتریان پاسخ دهید. شیوه‌های مؤثر مدیریت موجودی باعث می‌شود انبارها سوابق موجودی خود را به‌طور دقیق ثبت کنند، فرایند انجام سفارش را ساده‌تر انجام دهند و به تقاضای بازار که همواره در حال تغییر است به‌سرعت پاسخ دهند.
افزون بر این، انبارها با استفاده از فناوری‌ها و تکنیک‌های پیشرفته که برای مدیریت موجودی در دسترس هستند، مانند سیستم‌های ردیابی لحظه‌ای و الگوریتم‌های پیش‌بینی تقاضا، می‌توانند چابکی و انعطاف‌پذیری خود در بازاری افزایش دهند.
اکثر انبارها امروزه برای پیگیری موجودی خود از نرم‌افزارهای پیشرفتهٔ مدیریت انبار استفاده می‌کنند. پیاده‌سازی سیستم مدیریت انبار نقش مهمی در بهینه‌سازی شیوه‌های مدیریت موجودی دارد و می‌تواند در لحظه موجودی را نشان دهد و فرایندهایی مانند دریافت، دسته‌بندی، بسته‌بندی و حمل‌ونقل را ساده کند.
چهار. ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل
ذخیره‌کردن و جابه‌جایی کالاها جزء جدایی‌ناپذیر از فرایند مدیریت انبار است. این بخش شامل جابه‌جاکردن کالاها در انبار می‌شود. طراحی شیوهٔ ذخیره‌سازی کامل و مدیریت تجهیزات حمل‌ونقل باعث می‌شود فضای موجود در انبار به حداکثر برسد.
این فرایند هم‌زمان می‌تواند هزینه‌های جابه‌جایی را کاهش دهد. هر انباری می‌تواند با سازماندهی استراتژیک مناطق ذخیره‌سازی و به‌کارگیری تکنیک‌های کارآمد حمل‌ونقل کارایی خود را بالا ببرد و گردش کار را بهبود ببخشد. این روش‌ها جریان صحیح کالا را تضمین می‌کنند و سردرگمی‌ها را کاهش می‌دهند.
شیوهٔ مناسب ذخیره‌سازی و جابه‌جاکردن کالاها خطر آسیب‌دیدن یا خراب‌شدن کالاهای انبار را کاهش می‌دهد. این روش‌ها یکپارچگی کالاهای ذخیره‌شده را حفظ می‌کند و مشکلات عملیاتی را به حداقل می‌رسانند.
پنج. سفار‌ش‌گرفتن و پردازش
انتخاب و پردازش سفارش گامی اساسی در برآورده‌کردن نیازهای مشتریان است. انبارها باید با اجرای استراتژی‌های مناسب در این بخش، مانند انتخاب گروهی یا مبتنی بر منطقهٔ خاص خطاها را در این بخش به حداقل برسانند. مدیران انبارها از سیستم‌های نرم‌افزاری پیشرفته برای نظارت بر سفارش‌ها و افزایش کارایی هنگام انتخاب و پردازش سفارش‌ها استفاده می‌کنند.
این نرم‌افزارها می‌توانند زمان پردازش سفارش را کاهش دهند و بر سرعت و دقت این فرایند بیفزایند. ساده‌سازی فرایند انتخاب سفارش نیز به نوبهٔ خود کارایی عملیاتی انبار و رضایت مشتریان را افزایش می‌دهد. همچنین تحویل به‌موقع و دقیق کالاها را تضمین می‌کند. سیستم‌های انتخاب خودکار یا فناوری‌های انتخاب به کمک صوت نیز می‌توانند این عملیات را ساده‌تر کنند.
شش. بسته‌بندی
بسته‌بندی نیز از فرایندهای مهم انبارداری است. این فرایند شامل آماده‌سازی دقیق کالاها برای ارسال است. باید در این مرحله کالاها به‌طور ایمن بسته‌بندی و برچسب‌گذاری شوند. سیستم مدیریت انبار در ساده‌سازی این فرایند نقش بسیاری دارد و اجرای مؤثر آن را تضمین می‌کند.
شیوهٔ استراتژیک بسته‌بندی باعث می‌شود کالاها در حین حمل‌ونقل آسیب نبینند و در وضعیت مطلوب به مشتریان تحویل داده شوند. این امر باعث افزایش رضایت مشتریان است و خطر برگشت‌خوردن کالا یا ادعای خسارت را کاهش می‌دهد. انباری که بتواند فرایند بسته‌بندی و حمل‌ونقل را به بهترین شیوه انجام دهد شهرت فراوانی پیدا می‌کند و در طولانی‌مدت روابط خود را با مشتریان خود تقویت می‌کند.
هفت. ارسال
ارسال فرایند بارگیری و فرستادن کالا به بیرون از انبار است. این فرایند مستلزم ارتباط مؤثر با مشتریان و رانندگان برای تضمین تحویل دقیق و به‌موقع کالاست. در فرایند ارسال باید کارهای زیر به‌طور دقیق انجام شوند.
- انتخاب کالا برای ارسال
- بارگیری کالا در وسیلهٔ نقلیهٔ مناسب
- بررسی درستی کالا و مطابقت آن با سفارش
- اطمینان از حمل‌ونقل ایمن کالا
- هماهنگی با گیرنده
اگر انبارها فرایند ارسال را به‌درستی انجام دهند، اطمینان مشتریان خود را جلب می‌کنند. همچنین باید از بروز خطا یا تأخیر در ارسال محصول جلوگیری کنند. استراتژی‌های بهینه‌سازی فرایند ارسال شامل سیستم‌های مدیریت حمل‌ونقل (TMS) و نرم‌افزارهای بهینه‌سازی حرکت و مسیریابی هستند. این فرایندها در ساده‌سازی فرایند ارسال، کاهش هزینه این بخش و بهبود زمان تحویل کمک می‌کنند.
هشت. پردازش کالاهای برگشتی
فرایند پردازش کالاهای برگشتی شامل رسیدگی به کالاهایی است که مشتریان آنها را پس فرستاده‌اند. همان‌طور که گفتیم، سیستم مدیریت انبار میزان اقلام بازگشتی را کاهش می‌دهد. این سیستم می‌تواند کالاهای برگشتی را به‌سرعت در موجودی انبار ادغام کند و تأثیر منفی آنها را بر عملیات کلی انبار به حداقل برساند. پردازش به‌موقع و کارآمد کالاهای برگشتی کمک می‌کند سطح موجودی انبار به‌حد بهینه باقی بماند. تسهیل این فرایند برای مشتریان از ارکان رضایت آنها محسوب می‌شود.
نه. مونتاژ
مونتاژ یا برعکس آن یعنی بازکردن بخش‌های محصول نیز از فرایندهایی است که در انبارداری برای ساده‌ترکردن فرایند مدیریت و پاسخگویی به سفارش‌هایی با اقلام ترکیبی مورد استفاده قرار می‌گیرد. استراتژی‌هایی برای بهبود این فرایند وجود دارد. همچنین در برخی انبارهای از سیستم‌های مونتاژ خودکار استفاده می‌شود. این فرایندها خطاها را کاهش می‌دهد و درک مدیران را از موجودی انبار تقویت می‌کنند.
ده. کنترل کیفیت
فرایندهای کنترل کیفیت در انبارهای به افزایش دقت، قابل اطمینان بودن و سازگاری فرایندها در درون و بیرون انبار کمک می‌کنند. فرایند کنترل شامل بازرسی‌ها، ممیزی‌ها و بررسی‌های کیفی به‌طور مستمر است که برای شناسایی و رسیدگی به موارد احتمالی تخلف از استاندارهای تعیین‌شده به کار می‌رود. مدیران انبار باید به‌طور مرتبط این کار را انجام دهند، زیرا رعایت استانداردهای کنترل کیفیت، خطر بروز خطا یا نقصان در کالاها و اشتباهات در فرایند مدیریت و انجام سفارش‌ها را کاهش می‌دهد.
یازده. خدمات ارزش افزوده
خدمات ارزش افزوده به فرایندهایی اشاره دارد که می‌توانند ارزش یک کالا را افزایش دهند و آن را برای مشتریان جذاب‌تر کنند. انجام خدمات ارزش افزوده در انبار شامل موارد زیر است
- بسته‌بندی
- برچسب‌زدن
- برندسازی
- سفارشی‌سازی محصول
این خدمات به کسب‌وکارها کمک می‌کنند خود را از رقبا متمایز کنند. استراتژی‌های بهینه‌سازی خدمات ارزش افزوده برای خوش‌نامی انبارها و افزایش درآمد آنها ضروری هستند.
دوازده. مدیریت ایمنی انبار
نباید مسئلهٔ مدیریت ایمنی انبار را دست‌کم گرفت. پیاده‌سازی و اجرای پروتکل‌های ایمنی باعث جلوگیری از وقوع حوادث و صدممه‌دیدن کارکنان انبار می‌شود و محیط امن برای کارکردن آنها فراهم می‌کند. مدیران انبارها در مدیریت این فرایندها نقش مهمی دارند. آموزش نکات ایمنی اصلی، انجام بازرسی‌های ایمنی به‌طور مستمر و ترویج فرهنگ آگاهی ایمنی در بین کارکنان برای این هدف ضروری است. رعایت‌نکردن ایمنی انبار باعث افزایش بروز حوادث پرهزینه و رویدادهای ناخواسته در محل کار می‌شود.
نکاتی برای بهبود فرایندهای انبارداری
مدیریت کارآمد انبار به‌معنای عملیات ساده و برآورده‌کردن نیازهای مشتریان است. در ادامه چند نکتهٔ عملی می‌آوریم که به بهبود مدیریت و فرایندهای انبارداری کمک می‌کنند.
- استفاده از فناوری
سیستم مدیریت انبار WMS و سایر فناوری‌ها مانند اسکنرهای بارکد و سیستم‌های RFID را می‌توان برای خودکارکردن فرایندهای انبارداری با هم ترکیب کرد. این فناوری‌ها در پیگیری موجودی انبار و بهبود کارایی کلی کمک می‌کنند.
- بهینه‌سازی فرایندهای انبارداری
باید فرایندهای انبارداری را به‌طور مرتب مورد بررسی قرار دهید تا مشکلات آنها را شناسایی کرده و با ساده‌سازی آنها بهره‌وری را افزایش دهید.
- آموزش کارکنان
برای توانمندسازی کارکنان انبار و افزایش مهارت و دانش آنها باید برنامه‌های مستمر آموزشی داشته باشید. سرمایه‌گذاری در آموزش کارکنان ایمنی کار را بهبود می‌بخشد و باعث می‌شود آنها با تقاضاهای بازار همگام و سازگار شوند.
- اتوماسیون
راه‌حل‌های خودکار و اتوماتیک مانند استفاده از سیستم‌های نوار نقاله، ذخیره‌سازی خودکار، سیستم‌های خودکار بازیابی و استفاده از ربات‌ها کارایی را افزایش داده، هزینهٔ نیروی کار را کاهش می‌دهد و خطاها را به حداقل می‌رساند.
- بهینه‌سازی چینش و سازماندهی
چینش در انبار باید به‌گونه‌ای باشد که میزان حمل‌ونقل را به حداقل برساند و بیشترین استفاده را از فضای انبار بکند.
- بررسی دقیق موجودی
برای حفظ سطح بهینهٔ موجودی، شناسایی مغایرت‌ها و جلوگیری از ریزش یا انباشت موجودی نیاز است به‌طور مرتب فرایند بررسی و ممیزی موجودی را انجام دهید.
- همکاری با تأمین‌کنندگان
ایجاد روابط قوی با تأمین‌کنندگان باعث می‌شود با تقویت زنجیرهٔ تأمین خود تحویل به‌موقع را تضمین کنید.
- بهبود مستمر فرایندهای انبارداری
با استفاده از بازخوردهای کارکنان باید فرهنگ بهبود مستمر را در فضای انبار تقویت کنید. پیشنهادهای آنها برای بهبود و تقویت نوآوری‌ها را اجرا کنید.
- رعایت پروتکل‌های ایمنی
پروتکل‌های ایمنی در مورد استفاده از تجهیزات و بازرسی مستمر را به‌طور سختگیرانه اجرا کنید.
این نکات در کل باعث می‌شوند رویکرد خود را به مدیریت انبار جامع‌تر کرده و فرایندهای انبارداری را بهبود ببخشید.
آیندهٔ فرایندهای انبارداری
فرایندهای انبارداری با سرعت زیاد در مسیر پیشرفت‌های قابل توجهی جلو می‌روند. این پیشرفت‌ها اغلب حاصل فناوری‌های نوظهور و تقاضاهای جدید و متفاوت مشتریان هستند. روندهای کلیدی فرایندهای انبارداری در آینده عبارت‌اند از
- هوش مصنوعی در انبارداری
سیستم‌های مبتنی بر هوش مصنوعی در آینده با تحلیل و پیش‌بینی تحولات، مدیریت خودکار موجودی و تصمیم‌گیری مستقل فرایندهای انبارداری را متحول خواهند کرد.
- رباتیک
ربات‌ها نیز در آینده در انبارها نقش برجسته‌تری ایفا خواهند کرد، زیرا می‌توانند وظایفی مانند چیدن، بسته‌بندی و سازماندهی را بهتر انجام دهند و هزینهٔ نیروی کار را کاهش دهند.
- اینترنت اشیاء
دستگاه‌های مجهز به اینترنت اشیاء نظارت بر موجودی و کنترل تجهیزات و شرایط محیطی را ساده‌تر و سریع‌تر می‌کنند. همچنین می‌توانند تعمیر و نگهداری تجهیزات را خودکار انجام دهند و استفاده از منابع انرژی را بهینه کنند.
- رایانش ابری
سیستم‌های مدیریت انبار اگر مبتنی بر فضای ابری باشند، فرصت دسترسی از راه‌دور را فراهم می‌کنند و با ارائهٔ راه‌حل‌های مبتنی بر داده‌ها چابکی عملیات انبارداری را افزایش می‌دهند.
- واقعیت افزوده
فناوری واقعیت افزوده می‌تواند اطلاعات بی‌درنگ به کارگران انبار ارائه دهند و دقت و کارایی آنها را در کارهای مختلف عملیاتی و مدیریت موجودی و سفارش‌ها افزایش دهد.
این پیشرفت‌های فناوری می‌توانند در آینده فرایندهای انبارداری را متحول کنند. این پیشرفت‌ها به کسب‌وکارهای آینده امکان می‌دهند در بازهٔ زمانی کوتاه‌تری با انتظارات مشتریان هماهنگ شوند و آنها را انجام دهند.
جمع‌بندی
مدیریت مؤثر انبار بر فرایندهای انبارداری و درک و اجرای کارآمد آنها مبتنی است. این فرایندها کنترل موجودی را بهینه کرده و عملیات انبارداری را ساده‌تر می‌کنند و در نهایت به پاسخگویی بهتر به نیازهای مشتریان کمک می‌کنند. کسب‌وکارها باید بتوانند خود را با تغییرات مستمر بازار هماهنگ کنند و در این مسیر باید فناوری‌های نوظهور را در فرایندهای انبارداری خود ادغام کنند تا به چابکی لازم برسند. پذیرش اصولی و بهره‌برداری درست از پیشرفت‌های فناوری به انبارها کمک می‌کند بهره‌وری کلی خود را بهبود ببخشند و رضایت و وفاداری مشتریان را جلب کنند و این در بازاری که مدام در حال تحول است مهارتی ضروری برای بقای کسب‌کارهاست.
دورهٔ آموزش جامع اصول انبارداری، برنامه‌ریزی و کنترل موجودی که در دپارتمان علوم مهندسی مجتمع فنی تهران برگزار می‌شود، دوره‌ای تخصصی است که فراگیران را با اصول و ابزارهای انبارداری آشنا می‌کند. در این دوره که طی ۴۰ ساعت آموزش ارائه می‌شود با فرایندها انبارداری، اصول طبقه‌بندی، چیدمان و کدگذاری، انواع تجهیزات انبارداری، حفاظت انبار، ایمنی انبار، مدل‌های پیش‌بینی تقاضا و سفارش‌دهی و سایر مسائل مربوط به مدیریت استراتژیک انبار آشنا می‌شوید و در پایان می‌توانید گواهینامهٔ معتبر آن را دریافت کنید.
در دنیای کسب‌وکار امروز، تحصیلات دانشگاهی برای حفظ ارزش شما به‌عنوان نیروی کار بااستعداد و کارآمد کافی نیستند. برای اینکه مزیت رقابتی شخصی خود را حفظ کنید، باید بر آموزش مستمر و مادام‌العمر خود سرمایه‌گذاری کنید. خانواده بزرگ مجتمع فنی تهران هرساله به هزاران نفر کمک می‌کند تا در مسیر شغلی خود پیشرفت کنند.
اگر شاغل هستید و وقت ندارید در دوره‌های آموزشی حضوری شرکت کنید، مجتمع فنی تهران گزینه‌هایی عالی برای آموزش مجازی، آنلاین، آفلاین و ترکیبی ارائه می‌دهد. با شرکت در دوره‌های کوتاه‌مدت مجتمع فنی تهران و دریافت مدارک معتبر و بین‌المللی می‌توانید با اعتماد به نفس مسیر ترقی را طی کنید و در سازمان خود به مهره‌ای ارزشمند تبدیل شود.
منبع: InboundLogistics
مترجم: بهناز دهکردی
پرسش‌های متداول
مهم‌ترین فرایندهای انبارداری کدام‌اند؟
فرایندهای کلیدی انبارداری شامل موارد زیر هستند:
- دریافت کالا
- ذخیره‌سازی
- چیدن
- بسته‌بندی
- حمل‌ونقل
- مدیریت موجودی
- کنترل کیفیت
وظایف اصلی مدیر انبار کدام‌اند؟
مسئولیت‌های مدیر انبار عبارت‌اند از
- بهینه‌سازی فرایندهای انبارداری
- مدیریت موجودی انبار
- تسهیل آموزش کارکنان
- حفظ ارتباطات مؤثر در چارچوب لجستیک و بخش عملیاتی انبار
در انبارداری در فرایند ارسال چه کارهایی باید انجام شوند؟
- انتخاب کالا برای ارسال
- بارگیری کالا در وسیلهٔ نقلیهٔ مناسب
- بررسی درستی کالا و مطابقت آن با سفارش
- اطمینان از حمل‌ونقل ایمن کالا
- هماهنگی با گیرنده
فرایندهای افزایش ارزش افزوده در انبارداری کدام‌اند؟
خدمات ارزش افزوده به فرایندهایی اشاره دارد که می‌توانند ارزش یک کالا را افزایش دهند و آن را برای مشتریان جذاب‌تر کنند. این خدمات به کسب‌وکارها کمک می‌کنند خود را از رقبا متمایز کنند. استراتژی‌های بهینه‌سازی خدمات ارزش افزوده برای خوش‌نامی انبارها و افزایش درآمد آنها ضروری هستند. انجام خدمات ارزش افزوده در انبار شامل موارد زیر است
- بسته‌بندی
- برچسب‌زدن
- برندسازی
- سفارشی‌سازی محصول
